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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
工業(yè)箱式高溫爐

簡(jiǎn)要描述:工業(yè)高溫爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛,爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層,有效提高加熱效率,延長(zhǎng)使用壽命;并以硅碳棒為加熱元件,雙層殼體結(jié)構(gòu),的真空隔熱技術(shù),大大降低箱體表面溫度,并配有過(guò)溫、斷偶、過(guò)流保護(hù)等功能該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。主要用于各類大學(xué)院校實(shí)驗(yàn)室,工礦企業(yè)化驗(yàn)室,供化學(xué)分析,物理測(cè)定以及金屬,陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-23
  • 訪  問  量:2168

產(chǎn)品介紹

品牌中奧菲達(dá)升溫速度(達(dá)到最高溫)40/min
內(nèi)部尺寸400x400x600mmmm加熱方式硅碳棒
最大功率26000kW控溫精度1℃
最高溫度1400℃價(jià)格區(qū)間1萬(wàn)-2萬(wàn)
儀器種類箱式爐產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合

工業(yè)箱式高溫爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。

效率高: 作實(shí)驗(yàn)爐用時(shí),可開進(jìn)出風(fēng)孔,加煙筒,有利于補(bǔ)進(jìn)新鮮氧氣,加速試驗(yàn)。
重 量 輕:  6升爐型僅重50公斤  9升爐型僅重65公斤 (總體重量)。
容量大:  型號(hào)齊全6L 9L 20L 30L 60L(爐膛體積)  非標(biāo)產(chǎn)品可根據(jù)用戶需求定做。

節(jié)能安全: 6升、9升爐型采用16A/220V標(biāo)準(zhǔn)電源. 20、30升爐型采用16A/380V三相電源。

由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫至1000度,并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手,避免燙傷。

工業(yè)高溫爐

 

產(chǎn)品特點(diǎn):

● 爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì),美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì);

● 采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加,大大增加使用壽命;

● 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低;

● 采用進(jìn)口溫控儀表,數(shù)字顯示,數(shù)字設(shè)定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率;

● 設(shè)有多種保護(hù)裝置,提高了安全性及可靠性;

● 獨(dú)立控制系統(tǒng),方便維修更換;

● 爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空);

● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐;

備:可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置,加熱爐膛!

工業(yè)高溫爐

 

工業(yè)箱式高溫爐技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

型號(hào)

技術(shù)參數(shù)

配置

1

TL0610

容積為6L,溫度 1000℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

2

TL0910

容積為9L, 溫度 1000℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

3

TL0612

容積為6L, 溫度 1200℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

4

TL0912

容積為9L, 溫度 1200℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

5

TL0614

容積為6L, 溫度 1400℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

6

TL0914

容積為9L, 溫度 1400℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

7

TL2010

容積為20L, 溫度1000℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

8

TL3010

容積為30L, 溫度 1000℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

9

TL6010

容積為60L, 溫度 1000℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

10

TL2012

容積為20L, 溫度 1200℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

11

TL3012

容積為20L, 溫度 1200℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

12

TL6012

容積為60L, 溫度 1200℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

13

TL2014

容積為20L, 溫度 1400℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

14

TL3014

容積為30L,溫度 1400℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

15

TL0217

容積為2L, 溫度 1700℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

16

TL0417

容積為4L, 溫度1700℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

17

TL0617

容積為6L, 溫度1700℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,

18

TL0917

容積為9L, 溫度 1700℃

主機(jī)一臺(tái),控溫一套,備件一套,


工業(yè)高溫爐

 

 

 

       工業(yè)高溫爐在冶金、化工、材料等眾多工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。為了確保高溫爐的安全、高效運(yùn)行,以及延長(zhǎng)其使用壽命,以下是一些重要的使用注意事項(xiàng)。
  一、操作前的準(zhǔn)備
  1.檢查設(shè)備狀態(tài)
  -在開啟高溫爐之前,要仔細(xì)檢查爐體外觀是否有損壞,如爐壁是否有裂縫、爐門是否密封良好等。任何爐體的破損都可能導(dǎo)致熱量散失、安全隱患或者影響實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。
  -檢查加熱元件是否完好。對(duì)于電阻爐,要查看電阻絲是否有斷裂、短路等情況;對(duì)于感應(yīng)爐,要檢查感應(yīng)線圈是否正常。同時(shí),檢查溫控系統(tǒng)、電力系統(tǒng)等連接是否牢固,儀表是否正常顯示。
  2.清理爐內(nèi)雜物
  -確保爐內(nèi)清潔,沒有上次使用遺留的雜物。任何異物都可能在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者影響加熱效果。例如,殘留的金屬屑可能會(huì)在高溫下熔化,損壞爐體或加熱元件。
  3.選擇合適的材料和容器
  -根據(jù)高溫爐的類型和加熱溫度,選擇合適的實(shí)驗(yàn)材料或工件。不同的材料有不同的耐高溫性能,必須保證材料在爐內(nèi)的最高溫度下不會(huì)發(fā)生異常變化。
  -如果需要使用容器放置材料,容器要能夠承受高溫爐的工作溫度,并且不會(huì)與爐內(nèi)氣氛或材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如,在高溫氧化氣氛下,不能使用易氧化的金屬容器。
  二、操作過(guò)程中的注意要點(diǎn)
  1.溫度控制
  -按照工藝要求設(shè)定合適的加熱溫度和升溫速率。升溫速率不能過(guò)快,以免爐體因熱應(yīng)力過(guò)大而損壞,同時(shí)也可能導(dǎo)致材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)缺陷。例如,在熱處理某些金屬材料時(shí),過(guò)快的升溫可能會(huì)引起材料的變形或開裂。
  -監(jiān)控溫度變化,確保溫控系統(tǒng)正常工作。如果溫度出現(xiàn)異常波動(dòng),要及時(shí)檢查原因,可能是加熱元件故障、溫控儀表失靈或者是爐內(nèi)發(fā)生了突發(fā)的化學(xué)反應(yīng)。
  2.氣氛控制(如果適用)
  -對(duì)于需要特殊氣氛(如還原氣氛、惰性氣氛等)的高溫爐,要嚴(yán)格控制氣氛的組成和流量。在通入氣體前,要檢查氣體管道是否密封良好,防止氣體泄漏。
  -注意氣氛與材料的相互作用。例如,在氫氣氣氛下,要避免氫氣泄漏引發(fā)爆炸危險(xiǎn),同時(shí)要確保材料不會(huì)在該氣氛下過(guò)度還原而改變性能。
  3.避免過(guò)載
  -不要超過(guò)高溫爐的額定功率和額定裝載量。過(guò)載會(huì)使加熱元件過(guò)度工作,縮短其使用壽命,甚至可能引發(fā)電氣故障或爐體損壞。例如,對(duì)于小型實(shí)驗(yàn)高溫爐,過(guò)量放置樣品會(huì)導(dǎo)致加熱不均勻,影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
  三、安全注意事項(xiàng)
  1.防止?fàn)C傷
  -工業(yè)高溫爐在運(yùn)行過(guò)程中,爐體表面和爐門周圍溫度很高。操作人員要穿戴好防護(hù)裝備,如高溫手套、護(hù)目鏡等。在打開爐門觀察或取放樣品時(shí),要小心避免身體任何部位接觸到高溫部位。
  2.防火防爆
  -如果爐內(nèi)使用的是易燃易爆的氣體或材料,要采取嚴(yán)格的防火防爆措施。例如,在使用含有碳?xì)浠衔锏牟牧线M(jìn)行高溫裂解實(shí)驗(yàn)時(shí),要確保爐內(nèi)通風(fēng)良好,防止可燃?xì)怏w積聚。
  -高溫爐周圍要保持清潔,沒有易燃物,并且要配備滅火設(shè)備,如滅火器、滅火沙等。
  3.電氣安全
  -高溫爐是大功率電氣設(shè)備,要確保接地良好,防止觸電事故。在檢查或維修電氣部分時(shí),必須先切斷電源,并由專業(yè)人員進(jìn)行操作。
  四、使用后的維護(hù)
  1.冷卻過(guò)程
  -加熱結(jié)束后,不能立即關(guān)閉電源讓高溫爐自然冷卻。要按照設(shè)備說(shuō)明書的要求,設(shè)置合適的冷卻程序,如有的高溫爐需要在一定溫度下進(jìn)行保溫一段時(shí)間后再自然冷卻。
  -避免在高溫爐還處于高溫狀態(tài)時(shí)打開爐門加速冷卻,這可能會(huì)導(dǎo)致爐體損壞,如爐壁破裂等。
  2.清潔和保養(yǎng)
  -定期清理爐內(nèi)的殘留物,如氧化物、灰燼等??梢允褂煤线m的工具和清潔劑,但要注意不要損壞加熱元件和爐體內(nèi)部。
  -對(duì)加熱元件、溫控系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),及時(shí)更換損壞的部件,以保證高溫爐的性能和使用壽命。

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