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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
簡(jiǎn)要描述：氣氛高溫爐可應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實(shí)驗(yàn)，還原氣氛、惰性氣氛、氫氮混合氣氛等多種類(lèi)型，額定溫度分別為1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃，根據(jù)不同的氣氛，不同的溫度，使用不同的加熱元件，型號(hào)齊全，安全可靠，同時(shí)也可滿(mǎn)足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造。
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家- 更新時(shí)間：2024-10-23
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：1156
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 中奧菲達(dá) | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 60/min |
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 400-400-400mm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
| 最大功率 | 21000kW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1400℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-2萬(wàn) |
| 儀器種類(lèi) | 真空爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
箱式氣氛爐可通入氮?dú)?、氬氣等惰性氣體，使工件不會(huì)產(chǎn)生氧化脫碳。具有溫廠(chǎng)均衡、升溫速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原的理想產(chǎn)品。
氣氛高溫爐性能特點(diǎn)
1. 爐體為一體式結(jié)構(gòu)，雙層爐殼，可實(shí)現(xiàn)空氣循環(huán)隔熱；采用碳鋼表面除銹并靜電噴塑，符合實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)。
2. 爐膛采用進(jìn)口輕質(zhì)高純度氧化鋁，高硬度不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無(wú)揮發(fā)物，安全環(huán)保。
3. 加熱元件采用含鉬電阻絲，設(shè)計(jì)兩側(cè)加熱，爐溫均勻性良好。
4. 當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后，只要按下運(yùn)行按鈕，接下來(lái)的升溫及降溫工作都會(huì)自動(dòng)完成，無(wú)需人工等待。
5. 本機(jī)對(duì)于工作中的超溫情況會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作。
6. 控制面板上設(shè)有電源指示燈和加熱指示燈，可隨時(shí)視察設(shè)備工作狀態(tài)。
7. 在設(shè)備側(cè)面板裝有品牌斷路器，當(dāng)出現(xiàn)短路或者漏電等故障時(shí)，空開(kāi)自動(dòng)保護(hù)，既不會(huì)對(duì)人體造成安全隱患，也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
氣氛高溫爐技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品特點(diǎn) | →創(chuàng)新設(shè)計(jì)技術(shù) | ||
設(shè)備名稱(chēng) | 井式氣氛爐 | 設(shè)備電源 | 220VAV |
設(shè)備型號(hào) | AFD1000-30J | 頻率 | 50Hz |
溫度范圍 | 室溫～1000℃ | 功率 | 6KW |
爐膛尺寸 | 300X200X200mm(深x寬x高) | 測(cè)溫傳感器 | K型(鎳鉻-鎳硅) |
| 殼體采用冷軋鋼板箱式雙層結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì)，內(nèi)膽整體密封，頂部開(kāi)啟爐門(mén)，爐門(mén)采用高溫密封圈密封并裝置循環(huán)進(jìn)出水冷卻，確保密封圈超使用，殼體經(jīng)過(guò)精加工焊接烤漆高溫處理而成，殼體堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)合理，外型美觀。 | ||
爐膛材料 | 真空吸附成型高純氧化鋁多晶體無(wú)機(jī)纖維材料及反紅外熱輻射等新材料，爐膛經(jīng)過(guò)嚴(yán)格*的新工藝構(gòu)筑，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染等新工藝。 | ||
加熱元件 | 采用高溫電阻合金絲0Cr27AI7Mo2為加熱元件，大大延長(zhǎng)加熱元件壽命。 | ||
| 高配置智能軟起動(dòng)恒流控溫系統(tǒng)技術(shù)（微電腦智能控溫儀、晶體模塊化可控硅、移相觸發(fā)器、傳感器）等部件組成，具有30段程序可編程升溫、恒溫、降溫功能、PID調(diào)節(jié)、At自整定、設(shè)置時(shí)間及溫度值，全自動(dòng)運(yùn)行，空氣隔熱技術(shù)及熱感應(yīng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，爐殼內(nèi)表面溫度55°c，自動(dòng)散熱風(fēng)扇，快速有效的降低外殼溫度，智能控溫不需要人工看守。 | ||
熱電偶 | K型(鎳鉻-鎳硅) | ||
控溫精度 | ±1℃ | ||
工控信號(hào) | 4～20mA | ||
設(shè)計(jì)升溫速率 | ≤ 25 ℃/ min | ||
升溫速率 | ≤ 5～15 ℃/ min | ||
真空度 | 冷態(tài)極限真空度≦500Pa | ||
閥控系統(tǒng) | 裝置抽真空閥、進(jìn)氣閥、自動(dòng)、手動(dòng)排氣閥 | ||
可充氣體 | 氮?dú)?、氬氣、混合氣體等一切惰性氣體 | ||
使用氣氛壓力 | ≦0.01～0.08Mp | ||
氣壓顯示 | 氣壓表自動(dòng)顯示，超壓自動(dòng)、手動(dòng)排氣功能，確保了壓力過(guò)高的安全性 | ||
水冷系統(tǒng) | 普通自來(lái)水或水塔（壓力0.1～0.2Mpa) | ||
保護(hù)系統(tǒng) | 獨(dú)立超溫保護(hù)、過(guò)流、漏電、短路保護(hù) | ||
附件配置 | 操作說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保卡、高溫手套、坩堝鉗 | ||
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